Заказать звонок

SPRINT 20 | 5

Описание

SPRINT 20 | 5 уже в стандартной комплектации имеет 5 линейных осей и ось С на главном шпинделе. В рабочей зоне достаточно места для размещения 23 инструментов, 4 из которых – приводные, расположенные на 2-х суппортах. Опционально возможно оснащение двух

из четырех инструментов для обработки тыльной стороны заготовки приводными инструментами, включая ось С на контршпинделе.

Highlights SPRINT 20 | 5

  • Занимаемая площадь < 2 кв.м.
  • Детали размерами до ø 20 × 600 мм в сочетании с опциональной выгрузкой длинных деталей
  • 5 линейных осей
  • 23 инструмента
  • До 6 приводных инструментальных позиций, четыре приводные** позиции для обработки тыльной стороны заготовки:
    6.000 об/мин, 2,9 Нм, 1,8 кВт (2 + 1** позиция);
    3.450 об/мин, 5 Нм, 1,8 кВт (2 + 1** позиция)
  • Время от стружки до стружки < 0,2 сек.
  • SWISSTYPEkit* для продольного точения и обработки коротких деталей на одном станке
  • Увеличен максимальный срок службы оборудования и сокращение на 25 % потребления электроэнергии, благодаря режиму работы при напряжении 200 В

* Опция,
** Опциональный пакет «Приводной инструмент для обработки тыльной стороны заготовки с осью С для контршпинделя»

развернуть описаниесвернуть

Подробно о проекте:

Технические параметры станка
Технические данные
SPRINT 20 | 5
Тип станка SPRINT 20 | 5
 
Концепция станка
Количество линейных осей + оси С
5 + 1 (2)*
Количество шпинделей
2
Количество каналов
2
 
Главный шпиндель
Перемещение Z1 (ход шпинделя)
mm
60 / 180**
Максимальное прохождение прутка
mm
20
Стандарт
Скорость вращения шпинделя
об/мин
10 000
Мощность привода (S2 15 мин. / 100 % ED)
kW
3,7 / 2,2
Крутящий момент (S2 15 мин. / 100 % ED)
Nm
23,6 / 14
Время разгона до 5.000 об/мин
Sec.
0,97
 
Контршпиндель
Максимальное прохождение прутка
mm
20
Привод: интегрированный мотор-шпиндель (ISM) и ось С (0,001 °)
Optional
Скорость вращения шпинделя
об/мин
10 000
Мощность привода (S6 40 % / 100 % ED)
kW
2,2 / 1,5
Крутящий момент (S6 40 % / 100 % ED)
Nm
7 / 4,8
Время разгона до 5.000 об/мин
Sec.
0,95
 
Скорость быстрого хода для линейных осей
32
Скорость быстрого перемещения по линейным осям
5
Суппорт инструмента 1: ход по осям X1 / Y1
50 / 325
Контршпиндель: ход по осям X2 / Z2
об/мин
215 / 170
 
Салазки держателя инструмента 1
Неподвижные инструменты
6
Инструмент для фронтальной обработки / обработки с тыльной стороны
6 / 3
Приводные инструменты
об/мин
4
Максимальная частота вращения (2 позиции)
об/мин
6 000
Мощность привода (S3 25 % / 100 % ED)
kW
1,8 / 0,9
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED)
Nm
2,9 / 1,43
Максимальная частота вращения (2 позиции)
об/мин
3 450
Drive output (S3 25% / 100% DC)
kW
1,8 / 0,9
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED)
Nm
5 / 2,48
 
Салазки держателя инструмента 2
Фиксированный инструмент для обработки деталей с тыльной стороны
m2
4
Альтернатива***: фиксированный\приводной инструмент для обработки деталей с тыльной стороны
mm
2 / 2
Максимальная частота вращения (1 позиция)
об/мин
6 000
Мощность привода (S3 25 % / 100 % ED)
kW
1,8 / 0,9
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED)
Nm
2,9 / 1,43
Максимальная частота вращения (1 позиция)
об/мин
3 450
Drive output (S3 25% / 100% DC)
kW
1,8 / 0,9
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED)
Nm
5 / 2,48
 
Станок
Установочная площадь
m2
1,96
Высота станка
mm
1 820
Вес станка (с баком для СОЖ)
kg
2 300
 
Tools
Приводные оправки с регулировкой углового положения для суппорта 1
º
Два приводных инструмента на суппорте 2 с осью С для контршпинделя
º
 
SWISSTYPEkit: переналадка станка в автомат продольного точения с приводной направляющей втулкой
º
Магазин для загрузки прутка
º
Переходная трубка для главного шпинделя
º
Выгрузка длинных деталей через контршпиндель длина деталей до 600 мм
º
Трубка-вкладыш для контршпинделя для выгрузки длинных деталей
º
 
Охлаждающая среда/отвод стружки
Шарнирный транспортер, высота выгрузки стружки: 600 мм (совместимо с устройством выгрузки длинных деталей)
º
Система подачи СОЖ под давлением 12 бар, для масляной и эмульсионной СОЖ
º
Программируемое переоснащение станка на работу с эмульсией вместо масла
º
Транспортер для готовых изделий
º
Туманоуловитель для масла и эмульсии
º
 
Система управления
Система контроля износа инструмента
º
Система управления однотипным инструментом (базовое исполнение для MITSUBISHI, опция - FANUC)
º
DMG Netservice // DMG Service Agent (только для версии с FANUC )
º
 
4-цветовая сигнальная лампа
º
Адаптация станка к высоким внешним температурам до 50º С (тропический пакет)
º
Система управления
ПУ MITSUBISHI M70 с цветным монитором диагональю 10,4”
Рабочая среда оборудования

ПУ MITSUBISHI M70 с цветным монитором диагональю 10,4”

  • 12 иконок DMG MORI для отображения режима работы станка
  • Система мониторинга инструментов*
  • 0,5 Мб оперативной памяти системы ЧПУ, опционально возможно увеличение объема до 2 Мб

*Опция

Остались вопросы?

Если у вас есть вопросы по ассортименту
или услугам нашей компании, заполните форму по кнопке ниже и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

получить консультацию