SPRINT 42 linear
Описание
Приводы шпинделя и линейный инструментальный блок серии SPRINT linear помимо максимальной эффективности гарантирует еще и высокую точность. Эффективное производство не является единственным преимуществом: благодаря исключительному удобству для пользователя и возможности обработки сложных деталей, серия SPRINT 20/32/42/65 linearудовлетворяет самым высоким требованиям. Эта серия станков
Highlights SPRINT 42 linear
- Линейный привод по оси X1 для максимальной точности
- Контроль износа инструмента и система дополнительных инструментов для повышения производительности при работе в 3 смены
- Подача прутков во время перекрытия
- Ось Y для главного шпинделя и контршпинделя в стандартном исполнении
- Линейный инструментальный блок для существенного сокращения вспомогательного времени
- Два привода шпинделя с системой охлаждения и механическим зажимом детали для высокой готовности станка
- Регулировка цангового зажима посредством ЧПУ для главного шпинделя
- До 30 инструментов
- Одновременная работа до трех инструментов
- DMG SlimLinePanel с дисплеем на тонкопленочных транзисторах 15" и современное программное обеспечение 3D
Подробно о проекте:
| Тип станка | SPRINT 42 linear | |
|---|---|---|
| Standard | ||
| Количество осей | 6 + 2* | |
| Главный шпиндель | ||
| Перемещение Z1 (ход шпинделя) | mm | 120 |
| Максимальное прохождение прутка | mm | 42 |
| Привод как интегрированный двигатель шпинделя | C-axis (0,001°) | |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 6500 |
| Мощность привода (S2 30 мин/100 % цикла нагрузки) | kW | 7,5 / 5,5 |
| Момент (S2 30 мин/100% цикла нагрузки) | Nm | 51,2 / 37,5 |
| Время разгона до | об/мин | 3 250 / 0,4 |
| Контршпиндель | ||
| Максимальное прохождение прутка | mm | 38 |
| Привод как интегрированный двигатель шпинделя | C-axis (0,001°) | |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 6500 |
| Мощность привода (S2 30 мин/100 % цикла нагрузки) | kW | 5,5 / 3,7 |
| Момент (S2 30 мин/100% цикла нагрузки) | Nm | 29,2 / 19,6 |
| Время разгона до | об/мин | 3 250 / 0,3 |
| Ход X2 | mm | 265 |
| Ход Z2 | mm | 320 |
| Рабочая зона/ход | ||
| Скорость быстрого хода для линейных осей | m/min | 30 (X2=18) |
| Ускорение для линейных осей (linear/обычный станок) | m/s2 | 10 / 5 |
| Салазки инструмента 1 | ||
| Ход X1(linear) | mm | 65 |
| Ход Y1 | mm | 350 |
| Салазки инструмента 2 | ||
| Ход Y2 | mm | 326 |
| Салазки инструмента в револьверной головке | ||
| Ход X3(linear) | mm | - |
| Ход Y3 | mm | - |
| Ход Z3 | mm | - |
| Салазки держателя инструмента 1 | ||
| Стационарные токарные инструменты/передние инструменты | 6 / - | |
| Приводные инструменты | 4 | |
| Максимальная скорость | об/мин | 5000 |
| Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки) | kW // Nm | 1,1 / 6,6 |
| Салазки держателя инструмента 2 | ||
| Стационарные токарные инструменты/передние инструменты | 3 / 4 | |
| Альтернативные* стационарные токарные инструменты/передние инструменты | - | |
| Приводные инструменты | 4*** | |
| Максимальная скорость | об/мин | 5000 |
| Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки) | kW // Nm | 1,1 / 6,6 |
| Салазки держателя инструмента 3 (на контршпинделе) | ||
| Стандартное исполнение: стационарные передние инструменты | 5 | |
| Альтернативные* стационарные токарные инструменты/передние инструменты | 2 / 3 | |
| Максимальная скорость | об/мин | 6500 |
| Максимальная мощность/момент (30 мин/40% цикла нагрузки) | kW // Nm | 5,5 / 29,2 |
| Револьверная головка | ||
| Места для инструментов/для приводных инструментов | - | |
| Максимальная скорость | об/мин | - |
| Максимальная мощность/момент (40% цикла нагрузки) | kW // Nm | - |
| Станок | ||
| Площадь, занимаемая станком и транспортером стружки | m2 | 8,88 |
| Высота выпуска транспортера стружки | mm | 1155 |
| Высота станка | mm | 1933 |
| Вес станка | kg | 5500 |
| Система управления | ||
| DMG SLIMline® с экраном диагональю 15" и Fanuc 310i | – | |
| Количество шпинделей (ось C) | 2* | |
| Количество линейных осей | 6 | |
| Количество каналов | 2 |
* Option
** Optional with a SWISSTYPEkit
*** Standard on machines with C-axes
| Система управления |
|---|
| Панель управления DMG MORI SLIMline® с Fanuc 310i |
WH 2
Система загрузки/выгрузки деталей WH 2: компактная система загрузки/выгрузки малых партий деталей
WH 2 идеально подходит для загрузки патронных деталей и деталей большой длины массой до 2 кг в токарные станки. Система имеет удобный доступ, является компактной и идеальной для небольших серий, и может постоянно работать с 6-осевым промышленным роботом и накопителем деталей. Роботы и накопитель деталей полностью закрыты предохранительным корпусом. Встроенный накопитель деталей с грузоподъемностью до 20 кг на секцию.
Штекерное соединение для: CTV 160/250, MSL 42/60, SPRINT 42 linear, серия GMC
Highlights WH 2
- Штекерное соединение для: CTV 160/250, MSL 42/60, SPRINT 42linear, серия GMC
- Оптимальная загрузка и выгрузка деталей
- Динамическая автоматизация для малых партий деталей сминимальным временем загрузки
- Встроенный накопитель деталей с двумя секциями грузоподъемностью 20 кг, возможность расширения при необходимости
- Опция: загрузка нерассортированных деталей благодаря распознанию камерой
Универсальная система загрузки/выгрузки деталей WH 3 с накопителем большого объема
Решение WH 3 ? очень гибкое, легко доступное и универсальное и наилучшим образом подходят для загрузки деталей массой до 3 кг в различные токарные и фрезерные станки и другие станки, в том числе станки для электроискровой обработки. Транспортная тележка в качестве опции гарантирует самое короткое время замены заготовок и готовых деталей.
Штекерное соединение для: CTX alpha/beta 300/500/800, CTX 310/410, CTV 160/250, MSL 42/60, SPRINT 42 linear, MILLTAP 700
Highlights WH 3
- Высокая независимость и гибкость
- Очень гибкое решение по автоматизации для токарных и фрезерных станков
- 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 3 кг и рабочий радиус до 892 мм
- Система циркуляции спутника для обрабатываемых деталей с 15 секциями для получения исключительного объема накопителя
- Защитный корпус со встроенной панелью управления
- Опция: система загрузки/выгрузки сбоку для оптимальной готовности станка
WH 3 U
Динамическая система загрузки/выгрузки WH 3 U с самым большим накопителем
Разработанное на базе проверенной системы автоматизации WH 3, новое WH 3 U решение от DMG AUTOMATION по простой загрузке/выгрузке деталей с использованием наращиваемых бункерных систем. Новая система позволяет организовывать простой и динамический поток деталей и гарантирует большой объем накопления, а также гибкость при загрузке. В зависимости от требований загрузку можно осуществлять сбоку или спереди с использованием транспортной тележки, а также бункеров.
Стандартизация под следующие станки: CTX alpha/beta 300/500/800, CTX 310/410, CTV 160/250, MSL 42/60, SPRINT 42 linearи другие модели. Также по запросу система возможна и для фрезерных станков DMG.
Highlights WH 3 U
- Исключительно компактная система перекладки для достижениянезависимых эксплуатационных характеристик
- Динамическая система перекладки с 15 секциями для получениявысокого объема накопления
- Исключительная гибкость благодаря загрузки сбоку или спереди
- Интуитивная работа без любых специальных знаний о работе роботов
- Надежный 6-осевой робот для деталей грузоподъемностью до 3 кг и рабочим радиусом 892 мм
Fanuc 160 iT:
Простота работы с системой управления GE-Fanuc на базе Windows. Интеграция интерфейса PCMCIA упрощает передачу и обмен данными. Инновационная технология системы управления серводвигателями и приводов с системой цифрового управления гарантируют точные и высокоскоростные вычислительные операции с увеличенной скоростью передачи данных. Несмотря на понятные функции для автоматического программирования и моделирования рабочих циклов были улучшены даже несложные операции.
Siemens 840D powerline:
Система цифрового управления Siemens и пакет программ для управления приводами, также как и сама концепция станков серии SPRINT предусмотрены для удовлетворения возможным требованиям в будущем. Отличительные особенности: интегрированная система контроля над столкновением*, выходом из строя инструмента и его износом или эффективный инструмент диагностики для подготовки документации в режиме реального времени.
* опция
Панель управления DMG MORI SLIMline® с Fanuc 310i
- 8 осей с ЧПУ по 2 каналам или 10 осей с ЧПУ по 3 каналам на SPRINT 42 | 10 linear
- Экран диагональю 15", пиктограммы статусов и меню с сенсорными клавишами
- Клавиатура и мышь ASCII
- Интерфейс Ethernet
- Интерфейс USB
- Система контроля износа инструментов для FANUC (опция)
- Программное обеспечение для управления дополнительными инструментами (опция)