Обрабатывающий центр с подвижным порталом с ЧПУ для механической обработки рам тележек локомотивов и комплектующих SIEMENS SINUMERIK ONE NCU 1760 модели  BМТ-10045

1. Устройство обдува шпинделя воздухом.
2. Полностью автоматическая система смазки.
3. Система охлаждения зоны резки. Станция СОЖ.
4. Система постоянной температуры электрического шкафа/кондиционер.
5. Система удаления стружки.
6. Рабочий свет, сигнальная лампа неисправностей.
7. Интерфейс сетевой передачи, интерфейс чтения карт памяти.
8. Ручной генератор импульсов (с осевым выбором)
9. Система регулировки уровня (включая прокладки и регулировочные болты)
10. Основной ящик для инструментов (включая один набор шестигранных ключей, один ключ с плоской головкой, одну CF карту)
11. Трансформатор 380 В/220 В, 50 Гц.
12. Внешний защитный кожух
13. Сертификат соответствия
14. Руководство по механике/электрике (электронный файл)
15. Руководство по эксплуатации/программированию системы (электронный файл).
16. Упаковочный лист (электронный файл)

Дополнительно станок будет укомплектован в соответствие с ТЗ:

• сменной прямой головкой-1 шт;
• сменной поворотной головкой-2 шт;
• магазином для смены головок-1 шт;
• фрезерные головки оснащены системой внутреннего (через штревель) н внешнего подвода СОЖ;
• фрезерные головки оснащены системой продувки шпинделя при смене инструмента;
• cсистема ЧПУ станка SIEMENS SINUMERIK ONE NCU 1760 ( новая модель системы ЧПУ/замена системы 840 Dsl) соответствует всем требованиям ТЗ;
• переносной пульт управления с маховиком;
• сигнализатор состояния станка – специальной сигнальной лампой («семафор»);
• пистолет для подачи СОЖ;
• пистолет для подачи сжатого воздуха;
• дверь с концевым выключателем для безопасного доступа в зону смены инструмента;
• инструментальный магазин на 40 позиций;
• в комплект поставки входит быстроизнашивающиеся, расходные н сменные материалы и узлы (смазочные масла, фильтры, СОЖ и т. Д.) на 5000 часов работы станка;
• в комплект поставки входит запасные части к электронным, электрическим, гидравлическим и механическим узлам на 10000 часов работы станка;
• в комплект поставки входит необходимые приспособления, инструмент, оснастка, установочные башмаки, анкерные болты для монтажа станка на рабочем месте;
• комплект приспособлений и инструмента для проверки оборудования на геометрическую точность в процессе эксплуатации;
• защитное ограждение рабочей зоны и кабины оператора;
• оборудование оснащено стабилизатором напряжения.
• оборудование оснащено защитой направляющих обеспечивающую защиту от СОЖ, стружки; 
• линейные направляющие портала;
• система измерения заготовок с контактным датчиком;
• измерительный датчик Renishaw для системы измерения;
• оборудование имеет возможность удаленного доступа для диагностики посредством беспроводного USB-модема. Система управления имеет возможность удаленного доступа к локальной сети предприятия

Высокая жесткость и долговременное сохранение точности

• Основные части станка: основание, рабочий стол, колонна, балка, суппорт, ползунок.
• Изготовлен из, высокопрочного высококачественного ударопрочного чугуна, с термообработкой для устранения остаточных напряжений, с ребер жесткости. Что обеспечивает достаточную прочность, жесткость и высокую устойчивость всей машины;
• Применяемые импортные роликовые направляющие для тяжелых нагрузок, обладают высокой жесткостью и превосходной динамической точностью;
• В трансмиссии используется немецкая высокоточные комплектующие. ШВП большого диаметра с двойной гайкой,
• Компактная конструкция, плавное движение, меньшее/компенсация теплового расширение и высокая точность.
• Используется японский винт для поддержки подшипника, предварительно натянутый, чтобы исключить погрешности по точности, вызванную тепловым удлинением.
• Поперечина/Портал имеет ступенчатую конструкцию с большим поперечным сечением, большим пролетом направляющей и центральным шпинделем.
• Высокоточный шпиндель с высоким крутящим моментом, смазка консистентной смазкой.
• Стабильная и надежная смазка эффективно препятствует термическому расширению шпинделя.
• Длительная эксплуатация без обслуживания.

Высокая точность и высокие динамические характеристики.

• Шпиндель имеет двухточечную поддержку, что позволяет шпинделю развивать высокую скорость  обработки и момент.
• Роликовые направляющие каждой оси имеют высокую точность, большую грузоподъемность, низкий коэффициент трения.
•  На Z  оси используется двигатель с большим крутящим моментом и высокоскоростная система балансировки с динамической скоростью отклика. Быстрая, простая конструкция и простота обслуживания;

Высокая эффективность

• Скорость Шпинделя может достигать 6000об/мин.

Стандартные функции системы

1. Функция ЧПУ:

• Минимальное разрешение:1 мкм
• Максимальная скорость перемещения:10 м/мин 
• Линейная, круговая, винтовая интерполяция
• Автоматический контроль ускорения и замедления
• Возврат в контрольную точку
• Настройка системы координат
• MDI Function
• M , S , T functions
• Графическое статическое моделирование и отслеживание процесса обработки в реальном времени.
• Постоянные циклы фрезерования.

11. Программирование ЧПУ:

• Минимальная единица программирования:0,001 мм,0,001степень
• Максимальный размер программы:99999,999
• Максимальное количество строк программирования:2миллиард строк
• Метрика/Имперское программирование 
• Абсолютный/Относительное программирование команд 
• Макропрограммирование 
• Вызов подпрограммы
• Выбор плоскости
• Настройка системы координат заготовки
• Настройки локальной системы координат
• Вращение координат, масштабирование, зеркальное отображение.

11. Редактирование:

• Поиск и замена символов
• Удаление и копирование файлов.

4. Дисплей:

• Функция русского/английского/китайского меню 
• Графический дисплей 
• Отображение состояния 
• Отображение текущего местоположения
• Дисплей программы
• Индикация ошибок программы
• Отображение ошибки операции
• Индикация сигналов тревоги
• Отображение настроек оси
• Скорость вращения шпинделя
• Функция самодиагностики.

5. Функция интерполяции:

• Линейная интерполяция, до четырех осей 
• Круговая интерполяция 
• Спиральная интерполяция.

6. Компенсация инструмента:

• Компенсация длины инструмента
• Компенсация радиуса инструмента

7. Эксплуатация/Дисплей ЧПУ:

• 19 дюймовый цветной ЖК-дисплей
• Портативный блок

8. Метод работы:

• автоматический 
• Один сегмент
• MDI
• Jog
• с Шагом приращения подачи
• Ручная инкрементная подача
• Руководство/автоматический возврат в исходную точку
• Фиксация подачи
• Пробный/холостой прогон

9. Функция оси подачи:

• Регулировка подачи 0%–150%
• Быстрая регулировка  передач 0%; 25%; 50%; 100%

10. Функция шпинделя:

• Скорость вращения шпинделя: регулируется с помощью программирования PLC
• Регулировка шпинделя 50%–120%

11. Другие функции:

• Интерфейс связи RS232 – C, интерфейс сетевой связи, интерфейс SD-карты, интерфейс USB-диска
• Функция защиты программы