Заказать звонок

DMC 125 U duoBLOCK 4-го поколения

Описание

5-осевые станки, выполненные по чрезвычайно жесткой схеме  duoBLOCK® и с увеличенной на 30 % точностью, производительностью и эффективностью, позволяют осуществлять высококлассную обработку с максимальной точностью и высокой динамикой. От труднообрабатываемых материалов, применяемых, например, в аэрокосмической промышленности, до обработки поверхностей, к которым

предъявляют высочайшие требования качества, как, например, при изготовлении инструментов и пресс-форм, 4-ое поколение станков серии duoBLOCK® обеспечивает наилучшие условия для обработки.

Highlights DMC 125 U duoBLOCK® 4-го поколения

  • Точность: увеличенная на 30 % точность выполнения деталей благодаря полному жидкостному охлаждению приводов
  • Производительность: повышенная на 30 % жесткость для максимальной производительности
  • Эффективность: снижение энергопотребления на 30 % благодаря агрегатам с интеллектуальным регулированием потребления мощности
  • Максимальная производительность, благодаря экономии времени за счет быстрой смены паллет и установки детали параллельно основному времени 
  • Быстрый инновационный инструментальный магазин колесного типа со сменой инструмента за 0,5 с и емкостью до 363 инструментов при минимальной площадью установки
развернуть описаниесвернуть

Подробно о проекте:

Технические параметры станка
Тип станка DMC 125 U duoBLOCK® 4-го поколения
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 1 250 × 1 250 × 1 000
Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном
Фрезерные головки, горизонтальные mm -200 – 1 050
Фрезерные головки, вертикальные mm 150 – 1 150
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона
Фрезерные головки, горизонтальные mm 50 up to 1 050
Фрезерные головки, вертикальные mm -300 up to 950
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Поворотный стол с ЧПУ об/мин 35
Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) об/мин
Рабочая поверхность стола mm ø 1 000 × 800
Максимальная нагрузка на стол kg 2000
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) Стандарт
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees –30 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 30
Опции: 5 осей
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A)
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) degrees –120 / +10
Быстрый ход и подача об/мин 30
5X torqueMASTER® ? ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees 0 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 30
Главный привод
Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 об/мин 12000
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 об/мин
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 об/мин
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) kW 35 / 25
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 130 / 86
Устройство смены инструмента
Установка инструмента SK40
Инструментальный магазин Pockets 63 (123 / 183 / 273 / 363 / 453)
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость быстрого хода/подачи m/min 60
Ускорение m/s2 6 / 5 / 6
Сила подачи kN 15 / 18 / 18
Характеристики станка
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал approx. m2 30,4
Высота станка (в стандартном исполнении) mm 3,9
Вес станка kg 28,5

* / • опция
– нет в наличи

Система управления
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный
Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline
Heidenhain TNC 640
Рабочая среда оборудования

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный

CELOS - APP SELECTOR:  центральный доступ ко всем приложениям.

CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR". 

Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).

Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline

  • Весьма упрощенное интерактивное программирование с идентичным оформлением интерфейса для токарной и фрезерной обработки
  • SINUMERIK Operate - новый пользовательский интерфейс
  • ATC*, 3D quickSETR*
  • Мощный 32-битовый мультипроцессор системы управления, 1 GB RAM
  • Скорость обработки кадров - около 0,6 мс
  • Функция look-ahead - предварительный просмотр до 150 кадров ЧПУ (способных к параметризации)
  • Графическое моделирование процесса обработки с видом сверху, с демонстрацией в трех плоскостях и в 3D, параллельно процессу обработки
  • 3D обработка, дополнительный инструмент 3D коррекции через вектор нормали к поверхности
  • MDynamics в качестве опции оптимизации поверхности и скорости для сглаживания поверхности

* опция
 

Heidenhain TNC 640

  • Уникальный, с чрезвычайной детализацией 3D симуляции, дисплей. 
  • Новый оптимизированный пользовательский интерфейс TNC
  • HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface
  • Workshop или программирование ISO
  • Быстрая генерация программ с программированием открытым текстом
  • Графическое программирование
  • Мониторинг столкновения (DCM)
  • ATC*, 3D quickSET*
  • Мощный процессор (Intel i7-3, 2 cores)
  • Новый оптимизированный ADP - оптимизация движения для улучшения поверхности и более быстрой обработки (время обработки всего 0,5 мс)
  • Функция look-ahead - функция динамического предварительного просмотра без ограничений кадров 
  • Адаптивная AFC, контроль подачи в стандартной комплектации

* опция

Остались вопросы?

Если у вас есть вопросы по ассортименту
или услугам нашей компании, заполните форму по кнопке ниже и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

получить консультацию