DMC 80 U duoBLOCK
Описание
5-осевые станки, выполненные по чрезвычайно жесткой схеме duoBLOCK® и с увеличенной на 30 % точностью, производительностью и эффективностью, позволяют осуществлять высококлассную обработку с максимальной точностью и высокой динамикой. От труднообрабатываемых материалов, применяемых, например, в аэрокосмической промышленности, до обработки поверхностей, к которым
Highlights DMC 80 U duoBLOCK®
- Точность: увеличенная на 30 % точность выполнения деталей благодаря полному жидкостному охлаждению приводов
- Производительность: повышенная на 30 % жесткость для максимальной производительности
- Эффективность: снижение энергопотребления на 30 % благодаря агрегатам с интеллектуальным регулированием потребления мощности
- Максимальная производительность, благодаря экономии времени за счет быстрой смены паллет и установки детали параллельно основному времени
- Быстрый инновационный инструментальный магазин колесного типа со сменой инструмента за 0,5 с и емкостью до 363 инструментов при минимальной площадью установки
Подробно о проекте:
DMC 80 U duoBLOCK®
Тип станка DMC 80 U duoBLOCK®
Рабочая зона
Оси X/Y/Z
mm
800 × 1 050 × 850
Distance from spindle centre to table
Фрезерные головки, горизонтальные
mm
50 - 900
Фрезерные головки, вертикальные
mm
-300 - 750
Расстояние между передним концом шпинделя и столом
Фрезерные головки, горизонтальные
mm
-200 - 850
Фрезерные головки, вертикальные
mm
150 - 1 000
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Поворотный стол с ЧПУ
об/мин
40
Размер стола
mm
Ø 800 × 630
Максимальная нагрузка на стол
kg
1 400
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали)
degrees
-30 to 180 (Standard)
Быстрый ход и подача
об/мин
30 (Standard)
Опции: 5 осей
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A)
•
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали)
degrees
–120 / +10
Быстрый ход и подача
об/мин
30
Главный привод
Integrated SK40 motor spindle (turn-mill: HSK-A63)
об/мин
12 000
Мощность (40/100 % цикла нагрузки)
kW
35 / 25
Момент (40/100% цикла нагрузки)
Nm
130 / 86 (FD: 111 / 77)
Устройство смены инструмента
Держатели инструмента
SK40
Tool magazine wheel
Pockets
63 (123 / 183 / 273 / 363 / 453)
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость быстрого хода/подачи
m/min
60
Ускорение
m/s2
7
Сила подачи
kN
13 / 13 / 9
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2
µm
5
Psmax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2
µm
4
Характеристики станка
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал
m2
21,4
Высота станка (в стандартном исполнении)
m
3,4
Вес станка
kg
20 500
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный
CELOS - APP SELECTOR: центральный доступ ко всем приложениям.
CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR".
Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).
Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline
- Весьма упрощенное интерактивное программирование с идентичным оформлением интерфейса для токарной и фрезерной обработки
- SINUMERIK Operate - новый пользовательский интерфейс
- ATC*, 3D quickSETR*
- Мощный 32-битовый мультипроцессор системы управления, 1 GB RAM
- Скорость обработки кадров - около 0,6 мс
- Функция look-ahead - предварительный просмотр до 150 кадров ЧПУ (способных к параметризации)
- Графическое моделирование процесса обработки с видом сверху, с демонстрацией в трех плоскостях и в 3D, параллельно процессу обработки
- 3D обработка, дополнительный инструмент 3D коррекции через вектор нормали к поверхности
- MDynamics в качестве опции оптимизации поверхности и скорости для сглаживания поверхности
* опция
Heidenhain TNC 640
- Уникальный, с чрезвычайной детализацией 3D симуляции, дисплей.
- Новый оптимизированный пользовательский интерфейс TNC
- HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface
- Workshop или программирование ISO
- Быстрая генерация программ с программированием открытым текстом
- Графическое программирование
- Мониторинг столкновения (DCM)
- ATC*, 3D quickSET*
- Мощный процессор (Intel i7-3, 2 cores)
- Новый оптимизированный ADP - оптимизация движения для улучшения поверхности и более быстрой обработки (время обработки всего 0,5 мс)
- Функция look-ahead - функция динамического предварительного просмотра без ограничений кадров
- Адаптивная AFC, контроль подачи в стандартной комплектации
* опция
