Главная – Оборудование - Прочие станки - Фрезерные станки - Универсальные обрабатывающие центры для обработки по 5 осям/5 сторонам с устройством смены поддонов - DMC U duoBLOCK - DMC 100 U duoBLOCK
DMC 100 U duoBLOCK
Описание
5-осевой многоцелевой станок имеет оптимальную рабочую зону площадью 1 м2 и конструкцию, обеспечивающую симметричное распределение тепла. DMC 100 U duoBLOCK® гарантирует максимальную точность при обработке сложных деталей по 5 осям и может настраиваться в соответствии с потребностями. Предлагаются фрезерные головки с управляемой
осью A или B, различные главные приводы, вращающийся стол с ЧПУ и интегрированной высокоточной системой измерений или новый поворотный стол с высокими динамическими характеристиками. DMC 100 U duoBLOCK® символизирует абсолютную производительность благодаря стандартному устройству смены поддонов.
развернуть описаниесвернуть
Highlights DMC 100 U duoBLOCK®
- Быстрое устройство смены поддонов для настройки в ходе технологического процесса в стандартном исполнении
- Одновременная обработка по 5 осям на круглом столе с ЧПУ и по оси B с ЧПУ в стандартном исполнении
- Конструкция duoBLOCK® для высочайшей точности и динамических характеристик, а также наилучшего доступа к детали
- Производственное исполнение: резервуар для охлаждающей жидкости объемом 980 л, ICS 40 бар через центр шпинделя, бумажный ленточный фильтр, транспортер стружки и Rotoclear
- Цепной магазин на 60 мест, до 240 мест в качестве опции
- Максимальная длина инструмента 550 мм, максимальные размеры 400 × 280 мм и масса до 30 кг
Подробно о проекте:
Технические параметры станка
| Тип станка | DMC 100 U duoBLOCK® | |
| Рабочая зона | ||
| Оси X/Y/Z | mm | 1 000 × 1 250 × 1 000 |
| Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном | – | |
| Фрезерные головки, горизонтальные | mm | 20 – 1 020 |
| Фрезерные головки, вертикальные | mm | 120 – 1 120 |
| Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона | – | |
| Фрезерные головки, горизонтальные | mm | -200 up to 1 050 |
| Фрезерные головки, вертикальные | mm | -300 up to 950 |
| Стол/зажимная поверхность/инструменты | ||
| Поворотный стол с ЧПУ | об/мин | 30 |
| Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) | об/мин | – |
| Рабочая поверхность стола | mm | ø 1 000 × 800 |
| Максимальная нагрузка на стол | kg | 2000 |
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | ||
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | Стандарт | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –30 / +180 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 30 |
| Опции: 5 осей | ||
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A) | • | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) | degrees | –120 / +10 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 25 |
| 5X torqueMASTER® ? ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем | • | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –10 / +180 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 23 |
| Главный привод | ||
| Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 | об/мин | 12000 |
| Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 | об/мин | – |
| Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 | об/мин | – |
| Мощность (40/100 % цикла нагрузки) | kW | 28 / 19 |
| Момент (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 121 / 82 |
| Устройство смены инструмента | ||
| Установка инструмента | SK40 | |
| Инструментальный магазин | Pockets | 60 / Цепной |
| Линейные оси (X/Y/Z) | ||
| Скорость быстрого хода/подачи | m/min | 60 |
| Ускорение | m/s2 | 6 / 5 / 6 |
| Сила подачи | kN | 12 / 16 / 16 |
| Характеристики станка | ||
| Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал | approx. m2 | 26,9 |
| Высота станка (в стандартном исполнении) | mm | 3415 |
| Вес станка | kg | 18500 |
* / • опция
– нет в наличи
| Система управления |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline |
| Heidenhain TNC 640 |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain MillPlus iT V610 |
Рабочая среда оборудования
Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей
Система управления DMG ERGOline® для серии DMC U duoBLOCK® ? ЧПУ с широкими возможностями для надежной обработки и максимальной точности.
Сейчас интеллектуальные системы управления преобразуют технические показатели в максимальную эффективность технологического процесса, высокую точность деталей и оптимальное удобство для пользователя. Поэтому компания DECKEL MAHO доверяет лидерам на мировом рынке программного обеспечения, таким как Siemens и Heidenhain, которое используется в серии DMC 100 U duoBLOCK®, а также повышает эффективность благодаря собственным разработкам программного обеспечения, например, DMG Virtual Machine и DMG Process Chain.
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline
- Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
- Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
- ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
- Высокопроизводительный процессор (1,85 ГГц) и блок управления, рабочая память 1 ГБ
- Время пакетной обработки данных около 0,6 мс
- Функция опережения для 105 пакетов
- Графическое моделирование последовательности операций по обработке в горизонтальной проекции, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
- Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
- MDynamics, дополнительная оптимизация качества поверхности и скорости, а также сглаживания переходных условий при обработке поверхностей
Heidenhain TNC 640
- Уникальный, с чрезвычайной детализацией 3D симуляции, дисплей.
- Новый оптимизированный пользовательский интерфейс TNC
- HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface
- Workshop или программирование ISO
- Быстрая генерация программ с программированием открытым текстом
- Графическое программирование
- Мониторинг столкновения (DCM)
- ATC*, 3D quickSET*
- Мощный процессор (Intel i7-3, 2 cores)
- Новый оптимизированный ADP - оптимизация движения для улучшения поверхности и более быстрой обработки (время обработки всего 0,5 мс)
- Функция look-ahead - функция динамического предварительного просмотра без ограничений кадров
- Адаптивная AFC, контроль подачи в стандартной комплектации
* опция
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain MillPlus iT V610
- Новые и ориентированные на будущее функции на базе сценария диалога с пользователем в Heidenhain MillPlus iT
- Простое, четкое и интуитивное использование
- Четкая программная структура
- Расширение циклов в стандартном исполнении (например, плоская поверхность, интерполяция корпуса цилиндра и т.д.)
- Быстрая загрузка и редактирование программ, интенсивно использующих память
- Программирование на языках высокого уровня с доступом к таблицам SQL
- Новые функции для изготовления штампов
- Расширенные возможности диагностики