Заказать звонок

DMC 65 FD monoBLOCK

Описание

Благодаря исполнению для фрезерно-токарной обработки достигается широкая функциональность станка DMC 65 FD monoBLOCK®, сохраняя при этом все выдающиеся характеристики данной модели станка. Устройство для автоматической смены поддонов является наиболее важной характеристикой станков серии DMC. В общей сложности станок оборудован тремя

встроенными поддонами, каждый из которых рассчитан на вес до 500 кг, которые могут вместить детали диаметром 630 мм и 500 мм в высоту. Доступность рабочей зоны, зоны наладки и станции загрузки инструмента обеспечивает удобство работы оператора. Это достигается за счет возможности погрузки в рабочую зону и зону наладки краном, которая предлагается в стандартной версии станка. Другим неоспоримым преимуществом исполнения для фрезерно-токарной обработки является невероятно малая занимаемая площадь, которая составляет всего 16,5 м², в т.ч. обрабатывающий центр и устройство смены поддонов.

Highlights DMC 65 FD monoBLOCK®

  • 5-осевая фрезерная и токарная обработка с устройством смены поддонов
  • 3 поддона, каждый из которых рассчитан на вес до 500 кг
  • Детали до 630 мм в диаметре и 500 мм в высоту
  • Лучшие характеристики по доступности рабочей зоны и эргономике среди всех станков, представленных на рынке: полное сохранение фронтального доступа и погрузка краном сверху над центром стола
  • Площадь всего 16,5 m2 (в т.ч. транспортер стружки как стандартная характеристика)
  • Полная комплектация, в т.ч. вращающийся поворотный стол с транспортером стружки
  • Все виды фрезерной и токарной обработки на одном станке с едиными настройками, выполненными с применением технологии Direct Drive
развернуть описаниесвернуть

Подробно о проекте:

Технические параметры станка
Тип станка DMC 65 FD monoBLOCK®
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 735 / 650 / 560
Объем рабочей зоны dm3 268
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Жесткий стол
Размер стола (Д х Ш)
Максимальная нагрузка
Максимальные размеры заготовки
Максимальные размеры заготовки
Наклонно-поворотный стол с ЧПУ
Наклонно-поворотный стол (подача с помощью вращающейся оси C)
Поддон/стол mm ø 680
Максимальная нагрузка kg 600 / –
Максимальные размеры заготовки mm ø 650
Максимальные размеры заготовки mm 500
Главный привод (стандартное исполнение)
Скорость вращения шпинделя об/мин 18000
Момент (S6 40 % цикла нагрузки) Nm 119
Мощность (S6 40% цикла нагрузки) kW 35
Устройство смены инструмента
Установка инструмента HSK-A63
Инструментальный магазин Pockets 30 / Цепной
Диаметр (занятые прилегающие места/свободные прилегающие места) mm 160
Длина mm 315
Масса kg 8
Время от стружки до стружки Sec. 4,9
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость подачи mm/min 40000
Скорость быстрого хода m/min 40
Ускорение m/s2 6
Мощность подачи (X/Y/Z) kN 7 / 13 / 10
Линейные направляющие (X/Y/Z) mm 45
Шариковинтовые передачи (X/Y/Z) mm 40 / 50 / 40
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8
Psmax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5
Характеристики станка
Площадь, занимаемая станком approx. m2 16,4
Высота станка (в стандартном исполнении) mm 2924
Вес станка kg 17800

• стандартная комплектация
º опция
– нет в наличи

Система управления
Панель управления DMG MORI ERGOline®
с Siemens 840D solutionline
Рабочая среда оборудования

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline

  • Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
  • Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
  • ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
  • Высокопроизводительный процессор (1,85 ГГц) и блок управления, рабочая память 1 ГБ
  • Время пакетной обработки данных около 0,6 мс
  • Функция опережения для 105 пакетов
  • Графическое моделирование последовательности операций по обработке в горизонтальной проекции, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
  • Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
  • MDynamics, дополнительная оптимизация качества поверхности и скорости, а также сглаживания переходных условий при обработке поверхностей

Остались вопросы?

Если у вас есть вопросы по ассортименту
или услугам нашей компании, заполните форму по кнопке ниже и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

получить консультацию