NTX 1000 – 2-го поколения
Описание
Станок NTX 1000 2 поколения представляет собой фрезерно-токарный обрабатывающий центр, оптимально подходящий для высокоточной обработки деталей сложной формы для различных отраслей промышленности: медицинской, авиа- и автомобилестроения.
Возможен следующий вариант автоматизации: оснащение роботом.
Highlights NTX 1000 – 2-го поколения
- Высокая надежность оборудования благодаря сочетанию совместных разработок.
- Обработка деталей сложной формы для медицинской, авиационной и автомобильной промышленности.развернуть описаниесвернуть
- Максимальная длина точения 800 мм.
- Контроль за температурными деформациями главного шпинделя за счет симметричной конструкции и системы внутреннего охлаждения шпинделя.
- Оснащение шпиндельной бабки 2 в стандартном исполнении 6-дюймовым патроном (опционально 8-дюймовым патроном).
- 2 Компактное исполнение инструментального шпинделя и револьверной головки 2 позволяет избежать столкновений с заготовкой, инструментом или зажимными приспособлениями.
- Больше возможностей по оснащению револьверной головки 2, благодаря увеличению диаметра проворота (до 680 мм).
- Возможность установки приводного инструмента во все позиции револьверной головки.
- Вариант автоматизации: оснащение встроенным роботом.
Подробно о проекте:
Рабочая зона
Наибольший диаметр устанавливаемой детали
mm
450
Max. turning diameter (B-axis / Turret)
mm
430 / 274
максимальный Длина обточки
mm
800
Distance between the spindle and the tail stock (without feed)
mm
1 050
Main spindle [option]
Integrated spindle motor with C-Axis (0.0001°)
об/мин
6 000 [5 000]
Диаметр подшипника шпинделя
mm
61 [73]
Max. chuck* size
mm
200
Контршпиндель
Integrated spindle motor with C-Axis (0.0001°)
об/мин
6 000
Диаметр подшипника шпинделя
mm
61
Max. chuck* size
mm
200
B-Axis with Turn & Mill spindle [option]
Tool taper
Capto C5 [HSK-A50]
Скорость вращения шпинделя
об/мин
12 000 [20 000]
Диапазон наклона (B)
°
±120
Feed rate B-axis
об/мин
100
Turret [option]
Количество приводных инструментов
10 (10)
Max. speed for live tools
об/мин
10 000
Top slide for B-axis
Оси X/Y/Z
mm
455 (–105) / ±105 / 800 (+155 per ATC)
Быстрый ход по осям X/Y/Z
m/min
40 / 40 / 50
Slide for turret
X/ Z
mm
160 / 730
Быстрый ход (X/Z)
m/min
28 / 36
Салазки для контршпинделя
Ось А
mm
820
Скорость быстрого хода по оси A
m/min
36
Tailstock [option]
Travel (servo motor)
-
Tailstock taper
-
Machine size
Площадь, занимаемая станком с транспортером стружки
m2
10,4
Высота выпуска транспортера стружки
mm
901
Высота станка
mm
2 495
Вес станка
kg
10 000
ОПЦИИ
Главный шпиндель
6,000 rpm // ? 61 mm spindle bore
•
5,000 rpm // ? 73 mm spindle bore
º
Hydraulic chuck ? 150 mm
–
Hydraulic chuck ? 200 mm
º
Задняя бабка
Live centre specification (MT 4), without centre
•
Live centre MT 4
º
Built in centre (MT 3), with centre
º
Tailstock drilling (for live centre only)
º
Foot switch for tailstock
º
Air blow for tailstock
º
Контршпиндель
6,000 rpm // ? 61 mm spindle bore
º
Hydraulic chuck ? 150 mm
º
Hydraulic chuck ? 200 mm
º
Токарно-фрезерный шпиндель
12,000 rpm // Capto C5
•
20,000 rpm // Capto C5
º
Tools
Vertical chain, 38 pockets
•
Vertical chain, 76 pockets
º
HSK-A50
º
In-process measuring (Touch probe for Turn&Mill spindle)
º
Automatic measuring in machine tool (for Turn&Mill spindle and lower turret)
º
Салазки инструмента 2
Lower turret with 10 tool pockets
º
Lower turret with live tools
º
Package for higher accuracy
Direct scales by Magnescale: X1 / Y1 / Z1 (Slide for tool spindle)
º
Direct scales by Magnescale: X2 / Z2 (Slide for lower turret)
º
Direct scales by Magnescale: A (Slide for counter spindle)
º
Охлаждающая среда/отвод стружки
Water soluble coolant system
•
Oil soluble coolant system
º
635 Watt (50 Hz) internal coolant supply // 410 l coolant tank (Turn&Mill spindle)
•
35 bar internal coolant supply // 543 (410 + 133) l coolant tank (Turn&Mill spindle)
º
70 bar internal coolant supply // 543 (410 + 133) l coolant tank (Turn&Mill spindle)
º
Coolant for lower turret (live tool specification only)
º
Туманоуловитель для масла и эмульсии
º
Hinge or scraper type chip conveyor (right discharge)
º
Hinge or scraper type chip conveyor + drum filter (right discharge)
º
Air blow through chuck (spindle 1)
º
Air blow through chuck (Turn&Mill spindle)
º
Оборудование подготовки охлаждающей жидкости
º
Bar machining / Automation
Automatic power off device
•
Автоматические двери
º
Магазин для загрузки прутка
º
Transfer conveyor (bar loader specification)
º
Workpiece stopper (in spindle)
º
Robot interface
º
Система управления
CELOS from DMG MORI with SIEMENS and ShopTurn 3G: ERGOline® Control with 21.5''-Multi-Touch monitor
Standard with SIEMENS
CELOS from DMG MORI with MAPPS on FANUC 31iB: ERGOline® Control with 21.5''-Multi-Touch monitor and Multi-Touch operating panel
Standard with FANUC