DMU 85 FD monoBLOCK
Описание
DMU 85 FD monoBLOCK® и все остальные станки monoBLOCK® НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ обеспечивают максимальную производительность фрезерования, наилучшие параметры обработки и великолепную точность при высокой жесткости и стабильности станка.
Highlights DMU 85 FD monoBLOCK®
- Комплексная обработка на одном токарно-фрезерном станке в одном зажиме
- Небольшие инвестиции и экономия площади ? все это реализовано в одном станкеразвернуть описаниесвернуть
- Более быстрая обработка и более низкие затраты на логистику благодаря отсутствию необходимости в хранении заготовок и в выполнении некоторых операций: снижение издержек на единицу продукции и повышение точности
- Стол токарно-фрезерного станка по технологии Direct Drive со скоростью вращения до 800 об/мин
- Максимальные диаметры детали 1040 х 590 мм и максимальная масса детали 1200 кг
- Поворотный/вращающийся стол с приводом от двух электродвигателей, установленных последовательно, для повышения уровня устойчивости и динамики
- Шпиндельный двигатель со скоростью вращения 18000 об/мин и мощностью 35 кВт и HSK-A63 в стандартном исполнении токарно-фрезерного станка
Подробно о проекте:
| Тип станка | DMU 85 FD monoBLOCK® | |
|---|---|---|
| Рабочая зона | ||
| Оси X/Y/Z | mm | 935 / 850 / 650 |
| Объем рабочей зоны | dm3 | 517 |
| Стол/зажимная поверхность/инструменты | ||
| Жесткий стол | 800 (standard) | |
| Размер стола (Д х Ш) | mm | ø 850 |
| Максимальная нагрузка | kg | 1 000 / 1 200 |
| Максимальные размеры заготовки | mm | ø 1 040 |
| Максимальные размеры заготовки | mm | 590 |
| Наклонно-поворотный стол с ЧПУ | ||
| Наклонно-поворотный стол (подача с помощью вращающейся оси C) | • (800) | |
| Поддон/стол | mm | ø 850 |
| Максимальная нагрузка | kg | 1 000 / 1 200 |
| Максимальные размеры заготовки | mm | ø 850 |
| Максимальные размеры заготовки | mm | 590 |
| Главный привод (стандартное исполнение) | ||
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 18000 |
| Момент (S6 40 % цикла нагрузки) | Nm | 119 |
| Мощность (S6 40% цикла нагрузки) | kW | 35 |
| Устройство смены инструмента | ||
| Установка инструмента | HSK-A63 // HSK-A100 | |
| Инструментальный магазин | Pockets | 30 / Цепной |
| Диаметр (занятые прилегающие места/свободные прилегающие места) | mm | 160 |
| Длина | mm | 315 |
| Масса | kg | 8 // 20 |
| Время от стружки до стружки | Sec. | 5,9 |
| Линейные оси (X/Y/Z) | ||
| Скорость подачи | mm/min | 40000 |
| Скорость быстрого хода | m/min | 40 |
| Ускорение | m/s2 | 6 |
| Мощность подачи (X/Y/Z) | kN | 14 / 20 / 14 |
| Роликовинтовые передачи (X/Y/Z) | mm | 55 |
| Шариковинтовые передачи (X/Y/Z) | mm | 50 / 50 / 50 |
| Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 | µm | 8 |
| Psmax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 | µm | 5 |
| Характеристики станка | ||
| Площадь, занимаемая станком | approx. m2 | 12 |
| Высота станка (в стандартном исполнении) | mm | 3205 |
| Вес станка | kg | 14800 |
• стандартная комплектация
º опция
– нет в наличи
| Система управления |
|---|
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline |
Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей
Система управления DMG ERGOline® ? ЧПУ с широкими возможностями для надежной обработки и максимальной точности.
Сейчас интеллектуальная система управления DMU 65 FD monoBLOCK® гарантирует работу с достижением максимальной эффективности технологического процесса и высокой точности компонентов, а также оптимальное удобство для пользователя. Компания DECKEL MAHO доверяет лидерам на мировом рынке программного обеспечения, таким как Siemens и Heidenhain, которое используется в серии DMU FD monoBLOCK®.
Панель управления DMG MORI ERGOline®
с Siemens 840D solutionline
- Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
- Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
- ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
- Высокопроизводительный процессор (1,8 ГГц) и регулятор, объем памяти 1 ГБ
- Время пакетной обработки данных 2,5 мс
- Функция опережения для 99 пакетов
- Графическое моделирование последовательности операций в виде сверху, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
- Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
- MDynamics, опциональная оптимизация качества поверхности и скорости