DMU 125 FD duoBLOCK
Описание
Великолепная одновременная обработка по 5 осям: Токарная и фрезерная технологии реализованы в одном. Обработка фрезерованием и точением при одной наладке гарантирует высокую точность и экономит время. Быстрое и компактное устройство смены поддонов у станков DMC позволяет выполнять наладку во время
Highlights DMU 125 FD duoBLOCK®
- Фрезерование и точение при одной настройке со столом DirectDrive со скоростью вращения до 500 об/мин
- Электронный балансировочный датчик с Siemens 840D solutionline
- Одновременная обработка по 5 осям на вращающемся столе с ЧПУ и по оси B с ЧПУ в стандартном исполнении или по осиA в качестве опции
- Конструкция duoBLOCK® для высочайшей точности и динамических характеристик, а также наилучшего доступа к детали
- Производственное исполнение: резервуар для охлаждающей жидкости объемом 600 л, подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал под давлением 40 бар через центр шпинделя, бумажный ленточный фильтр, транспортер стружки и Rotoclear
Подробно о проекте:
| Тип станка | DMU 125 FD duoBLOCK® | |
| Рабочая зона | ||
| Оси X/Y/Z | mm | 1 250 × 1 250 × 1 000 |
| Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном | – | |
| Фрезерные головки, горизонтальные | mm | 20 – 1 020 |
| Фрезерные головки, вертикальные | mm | 120 – 1 120 |
| Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона | – | |
| Фрезерные головки, горизонтальные | mm | –200 bis 1 050 |
| Фрезерные головки, вертикальные | mm | –300 bis 950 |
| Стол/зажимная поверхность/инструменты | ||
| Поворотный стол с ЧПУ | об/мин | – |
| Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) | об/мин | 20 / 500 |
| Рабочая поверхность стола | mm | ø 1 250 |
| Максимальная нагрузка на стол | kg | 2300 |
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | ||
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | Стандарт | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –30 / +180 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 30 |
| Опции: 5 осей | ||
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A) | • | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) | degrees | –120 / +10 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 25 |
| 5X torqueMASTER® ? ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем | • | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –10 / +180 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 23 |
| Главный привод | ||
| Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 | об/мин | – |
| Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 | об/мин | – |
| Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 | об/мин | 10000 |
| Мощность (40/100 % цикла нагрузки) | kW | 44 / 32 |
| Момент (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 288 / 187 |
| Устройство смены инструмента | ||
| Установка инструмента | HSK-A100 | |
| Инструментальный магазин | Pockets | 40 / chain |
| Линейные оси (X/Y/Z) | ||
| Скорость быстрого хода/подачи | m/min | 60 |
| Ускорение | m/s2 | 6 / 5 / 6 |
| Сила подачи | kN | 12 / 16 / 16 |
| Характеристики станка | ||
| Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал | approx. m2 | 26,3 |
| Высота станка (в стандартном исполнении) | mm | 3761 |
| Вес станка | kg | 18900 |
• опция
– нет в наличи
| Система управления |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline FD |
Система управления DMG ERGOline® ? ЧПУ с широкими возможностями для надежной обработки и максимальной точности.
Сейчас интеллектуальные системы управления преобразуют технические показатели в максимальную эффективность технологического процесса, высокую точность деталей и оптимальное удобство для пользователя. Поэтому компания DECKEL MAHO доверяет лидерам на мировом рынке программного обеспечения, таким как Siemens, которое используется в серии DMU 125 FD duoBLOCK®, а также повышает эффективность благодаря собственным разработкам программного обеспечения, например, DMG Virtual Machine и DMG Process Chain.
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline FD
- Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
- Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
- ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
- Высокопроизводительный процессор (1,85 ГГц) и блок управления, рабочая память 1 ГБ
- Время пакетной обработки данных около 2,5 мс
- Функция опережения для 99 пакетов
- Графическое моделирование последовательности операций по обработке в горизонтальной проекции, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
- Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
- MDynamics, дополнительная оптимизация качества поверхности и скорости и сглаживания переходных условий при обработке поверхностей