Заказать звонок

DMU 60 FD duoBLOCK

Описание

Великолепная комплексная обработка: Токарная и фрезерная технологии реализованы в одном. Обработка фрезерованием и точением при одной наладке

Highlights DMU 60 FD duoBLOCK®

  • Фрезерование и точение при одной настройке со столом DirectDrive со скоростью вращения до 1200 об/мин
  • Электронный балансировочный датчик с Siemens 840D solutionline
  • Одновременная обработка по 5 осям на вращающемся
    столе с ЧПУ и по оси B с ЧПУ
  • Конструкция duoBLOCK® для высочайшей точности и динамических характеристик, а также наилучшего доступа к детали
  • Производственное исполнение: резервуар для охлаждающей жидкости объемом 980 л, подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал под давлением 40 бар через центр шпинделя, бумажный ленточный фильтр, транспортер стружки и Rotoclear
  • Цепной магазин на 40 мест, до 120 мест в качестве опции
развернуть описаниесвернуть

Подробно о проекте:

Технические параметры станка
Тип станка DMU 60 FD duoBLOCK®
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 600 × 700 × 600
Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном
Фрезерные головки, горизонтальные mm 20 – 620
Фрезерные головки, вертикальные mm 120 – 720
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона
Фрезерные головки, горизонтальные mm –150 - 550
Фрезерные головки, вертикальные mm –250 - 450
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Поворотный стол с ЧПУ об/мин
Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) об/мин 50 / 1 200
Рабочая поверхность стола mm ø 700
Максимальная нагрузка на стол kg 600
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) Стандарт
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees –30 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 30
Опции: 5 осей
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A)
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) degrees
Быстрый ход и подача об/мин
5X torqueMASTER® ? ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees
Быстрый ход и подача об/мин
Главный привод
Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 об/мин
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 об/мин 12000
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 об/мин
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) kW 29 / 19
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 130 / 87
Устройство смены инструмента
Установка инструмента HSK-A63
Инструментальный магазин Pockets 40 / chain
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость быстрого хода/подачи m/min 60
Ускорение m/s2 6 / 6 / 5
Сила подачи kN 10
Характеристики станка
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал approx. m2 18,3
Высота станка (в стандартном исполнении) mm 3058
Вес станка kg 12000

• опция
– нет в наличи

Система управления
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline FD
Рабочая среда оборудования

Система управления DMG ERGOline® ? ЧПУ с широкими возможностями для надежной обработки и максимальной точности.
Сейчас интеллектуальные системы управления преобразуют технические показатели в максимальную эффективность технологического процесса, высокую точность деталей и оптимальное удобство для пользователя. Поэтому компания DECKEL MAHO доверяет лидерам на мировом рынке программного обеспечения, таким как Siemens, которое используется в серии DMU 60 FD duoBLOCK®, а также повышает эффективность благодаря собственным разработкам программного обеспечения, например, DMG Virtual Machine и DMG Process Chain.

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline

  • Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
  • Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
  • ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
  • Высокопроизводительный процессор (1,85 ГГц) и блок управления, рабочая память 1 ГБ
  • Время пакетной обработки данных около 2,5 мс
  • Функция опережения для 99 пакетов
  • Графическое моделирование последовательности операций по обработке в горизонтальной проекции, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
  • Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
  • MDynamics, дополнительная оптимизация качества поверхности и скорости и сглаживания переходных условий при обработке поверхностей

Остались вопросы?

Если у вас есть вопросы по ассортименту
или услугам нашей компании, заполните форму по кнопке ниже и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

получить консультацию