Главная – Оборудование - Прочие станки - Фрезерные станки - Универсальные обрабатывающие центры для обработки по 5 осям/5 сторонам с устройством смены поддонов - DMC U Portal - DMC 270 U
DMC 270 U
Описание
5-осевые станки жесткой портальной конструкции обеспечивают максимальную точность в сочетании с высокой динамикой. В дополнение к операциям сверления и фрезерования на станках с технологией FD также может быть выполнена и токарная обработка. Основу этому обеспечивают большие хода (до 2,70 м)
и стол с нагрузкой до 9 т. Устройство смены паллет, на станках серии DMC, дает возможность установки детали параллельно с процессом обработки. Оптимальный доступ в рабочую зону, несколько разновидностей шпинделей и другие опции, оптимизирующие процесс обработки, дополняют данную конструкцию.
развернуть описаниесвернуть
Highlights DMC 270 U
- Большая рабочая зона для заготовок диаметром 3 000 мм и высотой 1 600 мм, с максимальным весом в 7 000 кг
- Увеличение динамики поворотного стола на 50 % благодаря новой технологии привода стола
- Установочная площадь на 10 % меньше благодаря инновационному инструментальному магазину колесного типа
- Опора на три точки позволяет быструю установку станка, без дополнительных требований к фундаменту
- Фрезерная головка с улучшенными обводами и встроенным кабельным подводом
- Повышенная точность благодаря улучшению стабилизации температуры
- Быстрое устройство смены паллет для точной установки в процессе обработки, в стандартной комплектации.
Подробно о проекте:
Технические параметры станка
| Тип станка | DMC 270 U | |
| Рабочая зона | ||
| Оси X/Y/Z | mm | 2 700 × 2 700 × 1 600 |
| Ось W | – | |
| Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном | – | |
| Фрезерные головки, горизонтальные | mm | 130 – 1 730 |
| Фрезерные головки, вертикальные | mm | 230 – 1 830 |
| Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона | – | |
| Фрезерные головки, горизонтальные | mm | –1 050 bis 1 650 |
| Фрезерные головки, вертикальные | mm | –1 150 bis 1 550 |
| Столы/поддоны | ||
| Жесткий стол | – | |
| Рабочая поверхность стола | mm | – |
| Максимальная нагрузка на стол | kg | – |
| Поворотный стол с ЧПУ | Стандарт | |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 9 |
| Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) | об/мин | – |
| Размеры поддона | mm | 2 000 × 2 000 |
| Максимальная нагрузка поддона | kg | 9000 |
| Опции: 5 осей | ||
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | standard | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –70 / +180 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 30 |
| Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A) | º | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) | degrees | –120 / +10 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 25 |
| 5X torqueMASTER® ? ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем | º | |
| Диапазон наклона (0 = по вертикали/180 = по горизонтали) | degrees | –30 / +180 |
| Быстрый ход и подача | об/мин | 23 |
| Толкатель с интегрированной осью C | ||
| Толкатель с интегрированной осью C | – | |
| Диапазон обтачиваемых диаметров/быстрый ход и подача | degrees / rpm | – |
| Съемная фрезерная головка в качестве вертикальной фрезерной головки/угловой фрезерной головки | – | |
| Съемная фрезерная головка в качестве оси A с ЧПУ | – | |
| Быстрый ход и подача | degrees / rpm | – |
| Съемная фрезерная головка в качестве оси B с ЧПУ | – | |
| Диапазон наклона/быстрый ход и подача | degrees / rpm | – |
| Главный привод | ||
| Встраиваемый мотор-шпиндель SK50 | об/мин | 12000 |
| Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 | об/мин | – |
| Мощность (40/100 % цикла нагрузки)/момент (40/100 % цикла нагрузки) | kW // Nm | 44 / 32 // 288 / 187 |
| Интегрированный шпиндель для адаптера фрезерной головки | об/мин | – |
| Мощность (100 % цикла нагрузки)/момент (100 % цикла нагрузки) | kW // Nm | – |
| Устройство смены инструмента SK50 ? инструментальный магазин | Pockets | 63 / wheel |
| Линейные оси (X/Y/Z/W) | m/min | 60 / 30 / 40 |
| Вес станка | kg | 83000 |
| Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 | µm | 12 |
• стандартная комплектация
º опция
– нет в наличи
| Система управления |
| CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный |
| Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline |
| Heidenhain TNC 640 |
Рабочая среда оборудования
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный
CELOS - APP SELECTOR: центральный доступ ко всем приложениям.
CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR".
Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).
Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline
- Весьма упрощенное интерактивное программирование с идентичным оформлением интерфейса для токарной и фрезерной обработки
- SINUMERIK Operate - новый пользовательский интерфейс
- ATC*, 3D quickSETR*
- Мощный 32-битовый мультипроцессор системы управления, 1 GB RAM
- Скорость обработки кадров - около 0,6 мс
- Функция look-ahead - предварительный просмотр до 150 кадров ЧПУ (способных к параметризации)
- Графическое моделирование процесса обработки с видом сверху, с демонстрацией в трех плоскостях и в 3D, параллельно процессу обработки
- 3D обработка, дополнительный инструмент 3D коррекции через вектор нормали к поверхности
- MDynamics в качестве опции оптимизации поверхности и скорости для сглаживания поверхности
* опция
Heidenhain TNC 640
- Уникальный, с чрезвычайной детализацией 3D симуляции, дисплей.
- Новый оптимизированный пользовательский интерфейс TNC
- HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface
- Workshop или программирование ISO
- Быстрая генерация программ с программированием открытым текстом
- Графическое программирование
- Мониторинг столкновения (DCM)
- ATC*, 3D quickSET*
- Мощный процессор (Intel i7-3, 2 cores)
- Новый оптимизированный ADP - оптимизация движения для улучшения поверхности и более быстрой обработки (время обработки всего 0,5 мс)
- Функция look-ahead - функция динамического предварительного просмотра без ограничений кадров
- Адаптивная AFC, контроль подачи в стандартной комплектации
* опция