CTX beta 2000
Описание
Недавно разработанная модель создана на базе успешного и отлично зарекомендовавшего себя станка модели CTX 620 и усовершенствована по нескольким основным параметрам. Особенно очевидны улучшения становятся при изучении характеристик рабочей зоны, главного шпинделя и револьверной головки. Например, теперь в любом исполнении
Highlights CTX beta 2000
- Высокая точность: прямые измерительные системы и линейный привод (опция) на оси Х
- Главный шпиндель: ISM102; число оборотов 4000 об/мин, 45 кВт и 770 Нм в стандартном исполнении; по специальному заказу: ISM102 plus число оборотов 2500 об/мин; 52 кВт и 2200 Нм
- 12-позиционная револьверная головка VDI50: 4000 об/мин., крутящий момент 85 Нм, 6 позиций для инструментальных блоков; также возможна установка 16-позиционной револьверной головки VDI40
- Револьверная головка с технологией прямого привода DirectDrive и скоростью вращения приводного инструмента до 10 000 об/мин, а также крутящим моментом 34 Нм с системой TRIFIX для быстрой смены инструмента (с крутящим моментом до 160 Нм и зубчатым редуктором)
- Специальные технологические циклы DMG позволят реализовать возможности станка на 100%
Подробно о проекте:
| Тип станка | CTX beta 2000 | |
|---|---|---|
| Рабочая зона | ||
| Наибольший диаметр устанавливаемой детали | mm | 800 |
| Диаметр обточки, максимальный | mm | 600 |
| Distance between the spindle and the tail stock (without feed) | mm | 2285 |
| Max. work piece length with a tailstock (can be machined) | mm | 2000 |
| Distance from the main spindle to the counter spindle (without feed) | mm | 0 |
| Max. work piece length on the counter spindle (can be machined) | mm | 0 |
| Главный шпиндель | ||
| Integrated motor spindle (ISM) with a C-axis (0,001°) | об/мин | 4 000 (ISM 102) |
| Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) | kW (AC) | 45 / 35 |
| Момент (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 770 / 600 |
| Шпиндельная головка (плоский фланец) | mm | 220 h5 |
| Диаметр шпинделя в передней опоре | mm | 160 |
| Clamping tube inner diameter | mm | 104 (111)* |
| Max. collet chuck diameter* | mm | 500 |
| Контршпиндель | ||
| Integrated motor spindle (ISM) with a C-axis (0,001°) | об/мин | 0 |
| Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) | kW (AC) | 0 |
| Момент (40/100% цикла нагрузки) | mm | – |
| Шпиндельная головка (плоский фланец) | mm | 0 |
| Диаметр шпинделя в передней опоре | mm | 0 |
| Clamping tube inner diameter | mm | 0 |
| Max. collet chuck diameter* | mm | 0 |
| Turret (standard) | ||
| Tool holder according to VDI / DIN 69880 | mm | 12 x VDI 50 + 6 Blocktool |
| Количество приводных инструментов / Максимальная скорость | об/мин | 12 / 4 000 |
| Мощность привода / Момент (40% цикла нагрузки) | kW // Nm | 12,5 / 85 (25% DC) |
| Switching time, 30° | Sec. | 0,44 |
| Turret slide (top) with a tailstock | ||
| X / Y / Z | mm | – |
| Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z | m/min | – |
| Мощность подачи (X/Y/Z) | kN | 7,5 / 7,5 / 10 |
| Turret slide (top) on the counter spindle | ||
| X / Y / Z | mm | – |
| Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z | m/min | – |
| Мощность подачи (X/Y/Z) | kN | 0 |
| Салазки для контршпинделя | ||
| X/ Z | mm | 0 |
| Скорость быстрого хода по осям X/Z | m/min | 0 |
| Сила подачи X / Z | kN | 0 |
| Задняя бабка | ||
| Ход (гидравлика) | mm | 2 025 trailed (NC cont.) |
| Сила | kN | 18 |
| Центральный кернер | MT | 5 |
| Масса | ||
| Вес станка | kg | 10000 |
| Система управления |
|---|
| CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens и ShopTurn, одноканальное программирование |
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный
CELOS - APP SELECTOR: центральный доступ ко всем приложениям.
CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR".
Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens и ShopTurn, одноканальное программирование
- Прямое программирование
- Трехмерная графика и моделирование в режиме реального времени
- Усовершенствованный дизайн экрана
- Средства диагностики с контрольными лампочками для всех приводов
- Простейшее графическое программирование
- Графические объекты для оператора для быстрой наладки
- Интерфейс Ethernet для быстрого обмена данными
- Надежная наладка и графическая поддержка