Заказать звонок

DMU 125 P duoBLOCK 4-го поколения

Описание

Новый стандарт 5-осевой обработки - повышение на 30 % точности, производительности и эффективности. 5-осевые станки, благодаря жесткой конструкции duoBLOCK®, обеспечивают высокую скорость резания и максимальную точность при высокой динамике. От труднообрабатываемых материалов, таких как титан, до соблюдения самых строгих требований

к качеству поверхности. duoBLOCK® 4-го поколения обеспечивает наилучшие условия обработки в разных отраслях - от аэрокосмической до инструментальной промышленности. Широкое применение охлаждения и жесткость новой переработанной конструкции duoBLOCK® позволяют удовлетворить самые строгие требования к точности и скорости резания.

Highlights DMU 125 P duoBLOCK® 4-го поколения

  • Производительность: повышение жесткости до 30 % обеспечивает максимальное усилие резания
  • Эффективность: снижение затрат энергии на 30 %, благодаря подходящим интеллектуальным агрегатам
  • Высокая гибкость, короткое время обработки благодаря новой оси B с повышенной на 20 % жесткостью и встроенному кабельному шлейфу
  • Быстрый и интеллектуальный кольцевой магазин со временем смены инструмента 0,5 секунд на 453 инструмента при минимальной занимаемой площади

Комплекты Ingersoll для производительной обработки

Пакет услуг Ingersoll включает в себя фрезы для универсального применения, такие как торцовые фрезы, фрезы для обработки уступов, цилиндрические фрезы, фасочные фрезы и дисковые фрезы.

Изображение: комплект для обработки стали

развернуть описаниесвернуть

Подробно о проекте:

Технические параметры станка
Тип станка DMU 125 P duoBLOCK® 4-го поколения
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 1 250 × 1 250 × 1 000
Distance from spindle centre to table
Фрезерные головки, горизонтальные mm -200 to 1 050
Фрезерные головки, вертикальные mm 150 to 1 150
Расстояние между передним концом шпинделя и столом
Фрезерные головки, горизонтальные
Фрезерные головки, вертикальные
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Поворотный стол с ЧПУ об/мин 35
Размер стола mm Ø 1 250 × 1 100
Максимальная нагрузка на стол kg 2500
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees -30 to 180 (Standard)
Быстрый ход и подача об/мин 30 (Standard)
Опции: 5 осей
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A)
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) degrees –120 / +10
Быстрый ход и подача об/мин 30
Главный привод
Integrated SK40 motor spindle (turn-mill: HSK-A63) об/мин 12000
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) kW 35 / 25
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 130 / 86
Устройство смены инструмента
Держатели инструмента SK40
Tool magazine wheel Pockets 40 (63 / 123)
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость быстрого хода/подачи m/min 60
Ускорение m/s2 6 / 5 / 6
Сила подачи kN 15 / 18 / 18
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 6
Psmax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5
Характеристики станка
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал m2 27
Высота станка (в стандартном исполнении) m 3,4
Вес станка kg 26000

Система управления
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный
Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline
Heidenhain TNC 640
Рабочая среда оборудования

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный

CELOS - APP SELECTOR:  центральный доступ ко всем приложениям.

CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR". 

Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).

Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline

  • Весьма упрощенное интерактивное программирование с идентичным оформлением интерфейса для токарной и фрезерной обработки
  • SINUMERIK Operate - новый пользовательский интерфейс
  • ATC*, 3D quickSETR*
  • Мощный 32-битовый мультипроцессор системы управления, 1 GB RAM
  • Скорость обработки кадров - около 0,6 мс
  • Функция look-ahead - предварительный просмотр до 150 кадров ЧПУ (способных к параметризации)
  • Графическое моделирование процесса обработки с видом сверху, с демонстрацией в трех плоскостях и в 3D, параллельно процессу обработки
  • 3D обработка, дополнительный инструмент 3D коррекции через вектор нормали к поверхности
  • MDynamics в качестве опции оптимизации поверхности и скорости для сглаживания поверхности

* опция
 

Heidenhain TNC 640

  • Уникальный, с чрезвычайной детализацией 3D симуляции, дисплей. 
  • Новый оптимизированный пользовательский интерфейс TNC
  • HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface
  • Workshop или программирование ISO
  • Быстрая генерация программ с программированием открытым текстом
  • Графическое программирование
  • Мониторинг столкновения (DCM)
  • ATC*, 3D quickSET*
  • Мощный процессор (Intel i7-3, 2 cores)
  • Новый оптимизированный ADP - оптимизация движения для улучшения поверхности и более быстрой обработки (время обработки всего 0,5 мс)
  • Функция look-ahead - функция динамического предварительного просмотра без ограничений кадров 
  • Адаптивная AFC, контроль подачи в стандартной комплектации

* опция

Остались вопросы?

Если у вас есть вопросы по ассортименту
или услугам нашей компании, заполните форму по кнопке ниже и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

получить консультацию