DMU 80 eVo linear
Описание
Серия DMU eVo: станк DMU 80 eVo linear продолжает завоевывать всемирный успех.
Он имеет совершенно новую портальную конструкцию, которая повышает жесткость станка и точность обработки. В сравнении с классической портальной конструкцией оптимизированная портальная конструкция этого станка обеспечивает существенно лучший доступ (даже с боковой
Highlights DMU 80 eVo / linear
- Оптимизированная портальная конструкция, высокая жесткость, хороший доступ, небольшое занимаемое пространство.
- Динамичный поворотный/вращающийся стол с ЧПУ, высокая скорость хода, скорость вращения 50 об/мин по оси B и C и разрешенная нагрузка 600 кг.
- Одновременная обработка с 5 сторон и максимум по 5 осям
- Исполнение станка с более высокими динамическими характеристиками, оснащенный линейными приводами по осям X и Y для мощной точной обработки. Высокая скорость хода до 80 м/мин.
- Мощные шпиндельные двигатели со скоростью вращения 14000, 18000 или 24000 об/мин
- Инструментальный магазин на 30 мест и двойной захват для быстрой и надежной смены инструментов
- Технология 3D drive с панелью управления DMG ERGOline® с Heidenhain iTNC 530 или Siemens 840D solutionline
Подробно о проекте:
| Тип станка | DMU 80 eVo / linear | |
|---|---|---|
| Рабочая зона | ||
| Оси X/Y/Z | mm | 800 / 650 / 550 |
| Расстояние между передним концом шпинделя и столом | mm | 150 – 700 |
| Главный привод | ||
| Мотор-шпиндель переменного тока SK40/HSK-A63* | об/мин | 14000 |
| Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) | kW | 18,9 / 14 |
| Момент (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 100 / 74 |
| Мотор-шпиндель переменного тока SK40*/HSK-A63* | об/мин | 18000 |
| Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) | kW | 35 / 25 |
| Момент (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 130 / 87 |
| Мотор-шпиндель переменного тока HSK-A63* | об/мин | 24000 |
| Характеристики привода (40/100 % цикла нагрузки) | kW | 24 / 16 |
| Момент (40/100 % цикла нагрузки) | Nm | 100 / 67 |
| Приводы подачи | ||
| Стандартное исполнение X/Y/Z | m/min | 50 |
| Динамическое исполнение X/Y/Z* | m/min | 80 |
| Поворотный/вращающийся стол с ЧПУ | ||
| Рабочая поверхность поддона | mm × mm | 800 × 700 |
| Нагрузка стола | kg | 600 |
| Диапазон наклона по оси B | degrees | –5 / +110 |
| Диапазон поворота оси C | degrees | 360 |
| Скорость осей B/C | об/мин | 50 / 50 |
| Скорость фрезерного/токарного стола | об/мин | 900 |
| Накопитель инструментов | ||
| Накопитель инструментов | Pockets | 30 |
| Размеры | ||
| Занимаемая площадь (без охладителя распределительного шкафа ) | mm × mm | 2 370 × 3 250 |
| Высота | mm | 3010 |
| ОПЦИИ | ||
| Шпиндель HSC скоростью вращения 18000/24000 об/мин/HSK-A63 | • | |
| Накопитель инструментов на 60/120 мест | • | |
| Подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40 бар | • | |
| Подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40/80 бар, переключаемый | • | |
| Транспортер стружки | • | |
| Упор | • | |
| Программируемый наконечник | • | |
| Туманоуловитель для масла и эмульсии | • | |
| Устройство смены поддонов | • | |
| Стол подачи | • | |
| Инфракрасный измерительный наконечник | • | |
| Лазерная система измерения инструмента | • | |
| Минимальное количество смазки | • | |
| Продувка воздухом по центру шпинделя | • | |
| Гидравлическая система зажима | • | |
| Подготовка для системы загрузки | • | |
| Электронный маховичок | • | |
| Автоматическая дверь рабочего пространства | • |
| Система управления |
|---|
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530 HSCI |
Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей
Самой яркой отличительной особенностью в конструкции нового станка серии DMU является панель управления DMG ERGOline® с экраном 19". На экране большего размера проще читать, при этом существует возможность интеграции дополнительных клавиш DMG SOFTkeys® и отображения предупредительной информации о рабочем состоянии для повышения эффективности. Помимо этого, оператор станка DMU 50 может пользоваться самыми последними средствами управления 3D, например, Heidenhain iTNC 530, MillPlus iT V600 или Siemens 840D solutionline.
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline
- ShopMill Open с Windows XPTM
- Трехмерное моделирование
- Обработка с жесткого диска
- Быстрое редактирование больших программ
- Простая визуальная наладка
- Расширенная система управления инструментами
- Экран диагональю 19"
- Easy, interactive programming
- Programming without additional documentation
- Extensive cycle selection
- Safety through pre-job simulation
- Sophisticated tool handling
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530
- Пользовательский интерфейс smarT.NC или зарекомендовавший себя обычный текст в копировально-программном управлении
- Трехмерное моделирование
- Простое редактирование больших программ
- Координатное преобразование
- Управление инструментами с функцией помощи
- Экран диагональю 19"
- Familiar and proven Heidenhain user interface
- Fast program generation
- Visually-supported programming
- Ease-of-use, due to a wide range of available cycles
WH 10 / WH 25
Система загрузки/выгрузки деталей WH 10/WH 25: максимальная производительность при работе с тяжелыми деталями
Решения по загрузке/выгрузке деталей WH 10и 25 наилучшим образом подходят для загрузки деталей массой до 10 и 25 кг в токарные и фрезерные станки соответственно. Оборудованные промышленным роботом и накопителем деталей с двумя секциями, эти стандартизированные решения по автоматизации имеют достаточно небольшие размеры и заключены в предохранительный корпус.
Штекерное соединение WH 10 для: CTV 160/250, DMU 50/70, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMU 50/70 eVo , DMC X35 V, DMC 55/70 H duoBLOCK®, DMC 60/80 U duoBLOCK®, HSC 55/75/105 linear
Штекерное соединение WH 25 для: CTX alpha/beta 300/500/800, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMC X35 V, DMC 55/70
Highlights WH 10 / WH 25
- Комплексная обработка посредством дополнительных операций
- Гибкая система с самым большим объемом накопителя
- 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 10 кг и 25 кг соответственно и рабочий радиус до 1611 или 2033 мм соответственно
- Встроенный накопитель деталей для загрузки в ходе производственного процесса
- Опция: Версия с системой загрузки/выгрузки сбоку для оптимальной готовности станка
PH 150|8
Манипулятор поддонов PH 150|8 ? быстрая смена с 8 х 150 кг
PH 150|8 ? это экономически эффективный выход на рынок производства фрезерных деталей при небольшом количестве рабочих. Здесь реализованы функции по автоматизации, такие как 8 поддонов и возможность линейной загрузки. Оптимальная механическая укладка поддонов обеспечивается благодаря большой боковой двери, укладка также возможна с помощью крана. Управление задачами по автоматизации и назначение приоритетов осуществляется в удобном Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG. Для удобства используется пульт оператора.
Стандартизация под следующие станки DMG: DMU 50/70, DMU 40/60/65 monoBLOCK®, DMU 80 monoBLOCK®, DMU 50/60/70/80 eVo, DMU 60/80 P duoBLOCK®, серия DMC x35 V, HSC 55/75/105 linear
Highlights PH 150|8
- Экономическая эффективность
- Быстродействующий манипулятор поддонов весом до 150 кг и 250 кг
- Удобный запуск первой партии
- Меньшее время смены поддонов до 40 с
- Встроенный магазин на восемь поддонов (опция: до 30 мест)
- Удобная загрузка с помощью портального крана
- Место оснащения поддонов с интуитивной сенсорной панелью управления
PH 200|12
Манипулятор PH 200|12 с максимальной грузоподъемностью
Манипулятор поддонов DMG PH 200|12 ? это новый толчок к повышению производительности при обработке крупногабаритных деталей массой до 200 кг. Оборудованные надежной 3-осевой линейной системой, эти решения идеально подходят для станков серий HSC и DMU. Решение может легко включаться в производственные условия и благодаря своему модульному исполнению в любое время может быть расширено с помощью эстакад и перемещающихся осей. Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG гарантирует максимальное удобство благодаря сенсорной панели.
Совместимость и возможность использования со следующими станками: HSC 55/75/105 linear, DMU 50/70, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMU 80 monoBLOCK®, DMU 50/70 eVo, DMU 60/80 P duoBLOCK®
Highlights PH 200|12
- Надежная быстрая линейная система в самом привлекательном соотношении цена/качество
- Высокоэффективное решение по автоматизации, котороепросто внедрить
- Оптимальный доступ и великолепная видимость
- Наладка с помощью панели управления для загрузки в ходе производственного процесса
- Встроенный магазин поддонов с достаточным местом для поддонов разных размеров
- Automation Job Manager DMG с сенсорной панелью для простой и удобной работы
- Возможность гибкого и модульного расширения с другими элементами и/или дополнительной передвижной осью для обеспечения большего объема накопления
- Возможна автоматизация двух станков
PH 50|20 и PH 200|20
Манипулятор поддонов PH 50|20 / PH 200|2 ? мощность и точность для деталей массой до 50/200 кг
Манипулятор PH 50|20 и PH 200|20 наилучшим образом подходит для повышения производительности при производстве инструментов и пресс-форм и располагает местом под 20 поддонов грузоподъемностью 50 и 200 кг соответственно. Большой объем накопления обеспечивает возможность автономного обслуживания и может гибко увеличиваться. Управление задачами осуществляется в удобном Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG с помощью пульта оператора.
Для следующих станков DMG: DMU 50/70, DMU 40/60/65 monoBLOCK®, DMU 80 monoBLOCK®, DMU 40/60/80 eVo linear, DMU 60/80 P duoBLOCK®
Highlights PH 50|20 и PH 200|20
- Высокая автономия благодаря Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG
- 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 50 кг и 200 кг соответственно и рабочий радиус до 2033 или 3100 мм соответственно
- Встроенный магазин поддонов на 20 мест и зона наладки для возможности загрузки в ходе производственного процесса
- Расширение за счет дополнительного места в эстакадах в качестве опции