DMU 70
Описание
5-осевой фрезерный станок DMU 70 базируется на успешной модели универсального фрезерного станка DMU 50, при этом сочетает в себе новый типоразмер и зарекомендовавшую себя технологию. Скорость вращения шпинделя до 18000 об/мин, быстрый ход 24 м/мин и дополнительный инструментальный магазин на
Highlights DMU 70
- Максимальная гибкость: стол может быть как стационарным, так и поворотным/вращающимся, одновременная обработка по 5 осям
- Обработка тяжелых деталей с максимальной точностью благодаря интегрированному поворотному/вращающемуся столу и большим диаметрам по обеим вращающимся осям
- Существенно экономит место: великолепный доступ к рабочей зоне, эффективное удаление стружки, сильно наклоненные стенки и большая рабочая зона по сравнению со станками небольшого размера
- Инструментальный магазин на 16/30 или 60 мест (опция)
- Мощный шпиндельный двигатель: до 18000 об/мин (опция), 130 Нм и 35 кВт (40 % постоянного тока)
Подробно о проекте:
| Тип станка | DMU 70 | |
|---|---|---|
| Standard | ||
| Поперечный ход по осям X/Y/Z | mm | 750 / 600 / 520 |
| Главный привод (стандартное исполнение) | ||
| Диапазон скорости | об/мин | 20–10 000 |
| Мощность привода (100/40% цикла нагрузки) | kW | 9 / 13 |
| Момент (40 % цикла нагрузки) | Nm | 83 |
| Главный привод (опция) | ||
| Диапазон скорости | об/мин | 20–14 000 |
| Мощность привода (100/40% цикла нагрузки) | kW | 25 / 35 |
| Момент (40 % цикла нагрузки) | Nm | 100 |
| Диапазон скорости | об/мин | 20–18 000 |
| Мощность привода (100/40% цикла нагрузки) | kW | 25 / 35 |
| Момент (40 % цикла нагрузки) | Nm | 130 |
| Подача | ||
| Быстрый ход по осям X/Y/Z | m/min | 24 |
| Максимальная мощность подачи (X/Y/Z) | kN | 6 / 6 / 3 |
| Стационарный стол | ||
| Рабочая поверхность поддона | mm | 1 000 x 620 |
| Максимальная нагрузка | kg | 800 |
| Интегрированный поворотный/вращающийся стол с ЧПУ* | ||
| Рабочая поверхность поддона | mm | ø 800 x 620 |
| Максимальная нагрузка | kg | 350 / 400 |
| Диапазон наклона | degrees | -10 / +95 |
| Устройство смены инструментов Pick up в качестве опции | ||
| Места | number / kg | 16 / 6 |
| Максимальная длина инструмента | mm | 300 |
| Максимальный диаметр инструмента | mm | 80 / 130 |
| Масса инструмента | kg | 6 |
| Устройство смены инструментов, цепное с двойным захватом в качестве опции | ||
| Места | Number | 30 / 60 |
| Максимальная длина инструмента | mm | 300 |
| Максимальный диаметр инструмента | mm | 80 / 130 |
| Масса инструмента | kg | 6 |
| Вес станка/подключенная нагрузка | ||
| Масса | kg | 6600 |
| Выходная мощность | kW | 25 |
| Максимальный номинальный ток | A | 37 |
| Система управления |
|---|
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530 |
| Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain MillPlus iT V600 |
Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей
Самой яркой отличительной особенностью в конструкции нового станка серии DMU является панель управления DMG ERGOline® с экраном 19". На экране большего размера проще читать, при этом существует возможность интеграции дополнительных клавиш DMG SOFTkeys® и отображения предупредительной информации о рабочем состоянии для повышения эффективности. Помимо этого, оператор станка DMU 50 может пользоваться самыми последними средствами управления 3D, например, Heidenhain iTNC 530, MillPlus iT V600 или Siemens 840D solutionline.
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline
- ShopMill Open с Windows XPTM
- Трехмерное моделирование
- Обработка с жесткого диска
- Быстрое редактирование больших программ
- Простая визуальная наладка
- Расширенная система управления инструментами
- Экран диагональю 19"
- Easy, interactive programming
- Programming without additional documentation
- Extensive cycle selection
- Safety through pre-job simulation
- Sophisticated tool handling
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530
- Пользовательский интерфейс smarT.NC или зарекомендовавший себя обычный текст в копировально-программном управлении
- Трехмерное моделирование
- Простое редактирование больших программ
- Координатное преобразование
- Управление инструментами с функцией помощи
- Экран диагональю 19"
- Familiar and proven Heidenhain user interface
- Fast program generation
- Visually-supported programming
- Ease-of-use, due to a wide range of available cycles
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain MillPlus iT V600
- Трехмерное обеспечение DMG MORI MillPlus
- Трехмерное моделирование
- Современный интерфейс программного обеспечения в качестве опций
- Компенсация геометрии и температуры
- Система управления внезапными отклонениями
- Экран диагональю 19"
- Ergonomic menu design
- Excellent flexibility during data access
- Integrated safety technology
- Visually-supported programming
- Ease-of-use, due to a wide range of available cycles
WH 10 / WH 25
Система загрузки/выгрузки деталей WH 10/WH 25: максимальная производительность при работе с тяжелыми деталями
Решения по загрузке/выгрузке деталей WH 10и 25 наилучшим образом подходят для загрузки деталей массой до 10 и 25 кг в токарные и фрезерные станки соответственно. Оборудованные промышленным роботом и накопителем деталей с двумя секциями, эти стандартизированные решения по автоматизации имеют достаточно небольшие размеры и заключены в предохранительный корпус.
Штекерное соединение WH 10 для: CTV 160/250, DMU 50/70, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMU 50/70 eVo , DMC X35 V, DMC 55/70 H duoBLOCK®, DMC 60/80 U duoBLOCK®, HSC 55/75/105 linear
Штекерное соединение WH 25 для: CTX alpha/beta 300/500/800, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMC X35 V, DMC 55/70
Highlights WH 10 / WH 25
- Комплексная обработка посредством дополнительных операций
- Гибкая система с самым большим объемом накопителя
- 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 10 кг и 25 кг соответственно и рабочий радиус до 1611 или 2033 мм соответственно
- Встроенный накопитель деталей для загрузки в ходе производственного процесса
- Опция: Версия с системой загрузки/выгрузки сбоку для оптимальной готовности станка
PH 150|8
Манипулятор поддонов PH 150|8 ? быстрая смена с 8 х 150 кг
PH 150|8 ? это экономически эффективный выход на рынок производства фрезерных деталей при небольшом количестве рабочих. Здесь реализованы функции по автоматизации, такие как 8 поддонов и возможность линейной загрузки. Оптимальная механическая укладка поддонов обеспечивается благодаря большой боковой двери, укладка также возможна с помощью крана. Управление задачами по автоматизации и назначение приоритетов осуществляется в удобном Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG. Для удобства используется пульт оператора.
Стандартизация под следующие станки DMG: DMU 50/70, DMU 40/60/65 monoBLOCK®, DMU 80 monoBLOCK®, DMU 50/60/70/80 eVo, DMU 60/80 P duoBLOCK®, серия DMC x35 V, HSC 55/75/105 linear
Highlights PH 150|8
- Экономическая эффективность
- Быстродействующий манипулятор поддонов весом до 150 кг и 250 кг
- Удобный запуск первой партии
- Меньшее время смены поддонов до 40 с
- Встроенный магазин на восемь поддонов (опция: до 30 мест)
- Удобная загрузка с помощью портального крана
- Место оснащения поддонов с интуитивной сенсорной панелью управления
PH 200|12
Манипулятор PH 200|12 с максимальной грузоподъемностью
Манипулятор поддонов DMG PH 200|12 ? это новый толчок к повышению производительности при обработке крупногабаритных деталей массой до 200 кг. Оборудованные надежной 3-осевой линейной системой, эти решения идеально подходят для станков серий HSC и DMU. Решение может легко включаться в производственные условия и благодаря своему модульному исполнению в любое время может быть расширено с помощью эстакад и перемещающихся осей. Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG гарантирует максимальное удобство благодаря сенсорной панели.
Совместимость и возможность использования со следующими станками: HSC 55/75/105 linear, DMU 50/70, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMU 80 monoBLOCK®, DMU 50/70 eVo, DMU 60/80 P duoBLOCK®
Highlights PH 200|12
- Надежная быстрая линейная система в самом привлекательном соотношении цена/качество
- Высокоэффективное решение по автоматизации, котороепросто внедрить
- Оптимальный доступ и великолепная видимость
- Наладка с помощью панели управления для загрузки в ходе производственного процесса
- Встроенный магазин поддонов с достаточным местом для поддонов разных размеров
- Automation Job Manager DMG с сенсорной панелью для простой и удобной работы
- Возможность гибкого и модульного расширения с другими элементами и/или дополнительной передвижной осью для обеспечения большего объема накопления
- Возможна автоматизация двух станков
PH 50|20 и PH 200|20
Манипулятор поддонов PH 50|20 / PH 200|2 ? мощность и точность для деталей массой до 50/200 кг
Манипулятор PH 50|20 и PH 200|20 наилучшим образом подходит для повышения производительности при производстве инструментов и пресс-форм и располагает местом под 20 поддонов грузоподъемностью 50 и 200 кг соответственно. Большой объем накопления обеспечивает возможность автономного обслуживания и может гибко увеличиваться. Управление задачами осуществляется в удобном Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG с помощью пульта оператора.
Для следующих станков DMG: DMU 50/70, DMU 40/60/65 monoBLOCK®, DMU 80 monoBLOCK®, DMU 40/60/80 eVo linear, DMU 60/80 P duoBLOCK®
Highlights PH 50|20 и PH 200|20
- Высокая автономия благодаря Automation Job Manager (Менеджер задач по автоматизации) DMG
- 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 50 кг и 200 кг соответственно и рабочий радиус до 2033 или 3100 мм соответственно
- Встроенный магазин поддонов на 20 мест и зона наладки для возможности загрузки в ходе производственного процесса
- Расширение за счет дополнительного места в эстакадах в качестве опции