Заказать звонок

DMC 160 H duoBLOCK

Описание

Большой ход от 560 х 600 х 600 мм до 1600 х 1100 х 1400 мм, высокая нагрузка на поддон до 3000 кг, новое компактное устройство смены поддонов и отвод стружки в задней части являются лишь некоторыми отличительными особенностями, способствующими

повышению эффективности обработки. Оптимальный доступу к зоне наладки и рабочей зоне, различные шпиндели в качестве опции и другие опции по оптимизации технологического процесса дополняют эту концепцию.

Highlights DMC 160 H duoBLOCK®

  • Максимальные размеры детали 1530 × 1600 мм и нагрузка на стол до 3000 кг
  • Главный привод: мощный шпиндель SK50 со скоростью вращения 12000 об/мин, мощностью до 52 кВт/430 Нм (40 % цикла нагрузки) или шпинель SK50 с редуктором со скоростью вращения 8000 об/мин мощностью до 52 кВт/1500 Нм (40 % цикла нагрузки)
  • Конструкция duoBLOCK® для высочайшей точности и динамических характеристик, а также наилучшего доступа к рабочей зоне
  • Высокое усилие подачи до 15 кН (100 % цикла нагрузки) по линейным осям
  • Вертикальный цепной магазин на 60 мест, до 240 мест в качестве опции
развернуть описаниесвернуть

Подробно о проекте:

Технические параметры станка
Тип станка DMC 160 H duoBLOCK®
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 1 600 × 1 100 × 1 400
Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном mm 150 – 1 250
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона mm 50 – 1 450
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Поворотный стол с ЧПУ об/мин 15
Размеры поддона mm 1 250 × 1 000
Максимальная нагрузка поддона kg 3000
Максимальный диаметр заготовки mm 1530
Максимальные размеры заготовки mm 1295
Главный привод
Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 об/мин
Встраиваемый мотор-шпиндель SK50 об/мин 12000
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) kW 52 / 42
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 430 / 300
Время разгона при максимальной скорости об/мин Sec. 4,5
Устройство смены инструмента
Инструментальный магазин Pockets 60 / Цепной
Диаметр (занятые прилегающие места) mm ø 110
Диаметр (свободные прилегающие места) mm ø 280
Диаметр сверлильного моста mm ø 400 × 280
Длина mm 650
Масса kg 30
Время от стружки до стружки Sec. 4,8
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость подачи mm/min 60000
Скорость быстрого хода m/min 60
Ускорение m/s2 6 / 5 / 4
Сила подачи kN 15 / 10 / 15
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 11
Psmax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 7
Устройство смены поддонов
Время смены поддонов Sec. 22
Характеристики станка
Площадь, занимаемая станком с транспортером стружки approx. m2 58,8
Высота станка (в стандартном исполнении) mm 3942
Вес станка kg 40000

• опция
– нет в наличи

Система управления
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline
Рабочая среда оборудования

Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей

Оптимальное удобство для пользователя: Панель управления DMG ERGOline ®. Панель управления с экраном 19" на DMC 160 H duoBLOCK®.
Самой яркой отличительной особенностью в новой конструкции станка DMC H duoBLOCK® является панель управления DMG ERGOline® с экраном 19". Существует возможность интеграции дополнительных клавиш DMG SOFTkeys® и отображения расширенной информации о рабочем состоянии. Пользователь может выбрать удобное расположение, как экрана, так и сенсорной панели. Это также применяется к дополнительной опорной поверхности и коврику для мыши. DMG SMARTkey® позволяет настраивать индивидуальную авторизацию с индивидуальными правами доступа.

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530

dmc-h-db-heidenhain-itnc-530-jpg

  • HSCI ? последовательный интерфейс контроллера HEIDENHAIN
  • Разработка программы у станка или программирование DIN-ISO
  • Быстрое создание программы благодаря написанию на простом языке программирования
  • Графическое программирование
  • Отслеживание столкновений
  • ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
  • Высокопроизводительный процессор (1,8 ГГц) и блок управления
  • Достаточно быстрое выполнение программы для деталей с хорошей поверхностью при времени пакетной обработки данных 0,5 мс
  • Функция опережения для 1024 пакетов
  • Более высокая скорость моделирования и лучшее представление прогона графической проверки
  • Более высокая эффективность системы контроля столкновений и обработки по 5 осям (например, TCPM ? управление центральной точкой инструмента)

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline

dmc-h-db-siemens-840d-solutionline-jpg

  • Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
  • Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
  • ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
  • Высокопроизводительный процессор (1,85 ГГц) и блок управления, рабочая память 1 ГБ
  • Время пакетной обработки данных около 2,5 мс
  • Функция опережения для 99 пакетов
  • Графическое моделирование последовательности операций по обработке в горизонтальной проекции, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
  • Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
  • MDynamics, дополнительная оптимизация качества поверхности и скорости и сглаживания переходных условий при обработке поверхностей

Остались вопросы?

Если у вас есть вопросы по ассортименту
или услугам нашей компании, заполните форму по кнопке ниже и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

получить консультацию